化學(xué)和物理特性:剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結(jié)晶性材料。PVC材料在實際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問題。PVC的流動特性相當(dāng)差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當(dāng)?shù)�，一般�?.2~0.6%。
SA苯乙烯-丙烯腈共聚物 典型應(yīng)用范圍:電氣插座、殼體等，日用商品廚房器械，冰箱裝置，電視機底座，卡帶盒等，汽車工業(yè)（車頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化裝品包裝等。
注塑模工藝條件:干燥處理：如果儲存不適當(dāng)，SA有一些吸濕特性。建議的干燥條件為80C、2~4小時。熔化溫度：200~270C。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化溫度。模具溫度：40~80C。對于增強型材料，模具溫度不要超過60C。冷卻系統(tǒng)必須很好地進行設(shè)計，因為模具溫度將直接影響制品的外觀、收縮率和彎曲。注射壓力：350~1300bar。注射速度：建議使用高速注射。流道和澆口:所有常規(guī)的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當(dāng)，以避免產(chǎn)生條紋、煳斑和空隙。
化學(xué)和物理特性: SA是一種堅硬、透明的材料。苯乙烯成份使SA堅硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使SA具有化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。SA具有很強的承受載荷的能力、抗化學(xué)反應(yīng)能力、抗熱變形特性和幾何穩(wěn)定性。SA中加入玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數(shù)。SA的維卡軟化溫度約為110C。載荷下?lián)锨冃螠囟燃s為100C。SA的收縮率約為0.3~0.7%。
烯丙酯類樹脂
烯丙酯類是以烯丙基為基礎(chǔ)的酯類。以一元酸或二元酸為基礎(chǔ)的烯丙酯可用作低粘性單體或熱塑性預(yù)聚體。它們常常用作不飽和樹脂的交鏈劑，也用在增強熱固性模塑物料和高性能透明物的加工成型中。
樹脂在高溫高濕條件下仍保持原有的電性能，模塑制品具有尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)性、機械強度好以及耐熱性能好等優(yōu)點。添加阻燃劑的烯丙酯類樹脂模塑料可在市上購到，一些品種已被美國保險商實驗室認(rèn)可。 某些樹脂，用其很薄的試片檢測，具有抗燃級UL94 V—0可燃度級，并有抗強電弧引燃性與抗電弧徑跡性。
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