選用氣保焊焊接上述兩種鋼，應(yīng)該說是最合適的方法，因?yàn)樗鼰崃考校菀卓刂茻彷斎�，又是一種低H焊接法；在允許的同樣線能量下，其焊接效率又大大高于手工焊，焊接變形小，不易引起應(yīng)力集中和矯正工時(shí)，但是為什么至今在部分單位得不到認(rèn)同呢?其原因首先是方法本身的局限性：氣保焊有惰性氣體非熔化極(T1G)、CO2氣體實(shí)心焊絲和藥芯焊絲、氧化性混合氣體實(shí)心和藥芯焊絲幾種。除TIG外均可用于此二種鋼，與手工焊和埋弧焊相比，實(shí)心焊絲保護(hù)焊不是氣渣聯(lián)合保護(hù)，在調(diào)整成分方面主要通過焊絲。在冶金反應(yīng)方面單—，所以為保證質(zhì)量，冶煉專用配套焊絲很重要；另外，由于氣體起保護(hù)作用并參與熱反應(yīng)，有許多優(yōu)點(diǎn)(如能形成帶電離子和壓縮電弧，電弧能量密度加大，低H)也有其缺點(diǎn)(如增C，形成氣孔)，所以，在焊接碳素結(jié)構(gòu)鋼和熱軋正火低合金鋼常用的焊絲中，降低含C量，加大Mn、Si含量以保證焊縫的金屬成分和性能，特別是韌性。除氣保焊本身局限性外，我國配套焊絲極不完善(H08Mn2Si和H08Ma2SiA)，這就是許多部門采用氣保焊后不能達(dá)到希望的焊縫性能的原因。特別是在焊接低C調(diào)質(zhì)鋼時(shí)，需要針對鋼種選用合適的焊絲。加之選擇工藝程序不合理，設(shè)備使用不當(dāng)，氣體選用處理不當(dāng)，工人又都是手工焊轉(zhuǎn)行，自然推廣氣保焊就有一定阻力。
5、關(guān)于韌性
對韌性的擔(dān)心源于焊接接頭的低應(yīng)力破壞，而低應(yīng)力破壞的原因，是材料在一定溫度下的塑脆轉(zhuǎn)變和接頭存在的缺陷擴(kuò)張?jiān)斐傻�，因此從質(zhì)量保證體系上分別用沖擊韌性和斷裂韌性指標(biāo)來控制以上兩種原因所引起的脆性破壞。
雖然過去發(fā)生的脆斷實(shí)例均是在有缺陷的情況下產(chǎn)生的，但是接頭中微小缺陷難于檢測，而且斷裂韌性的實(shí)驗(yàn)過于復(fù)雜，所以一般結(jié)構(gòu)均以控制沖擊韌性指標(biāo)為主，但沖擊韌性指標(biāo)是材料塑性和強(qiáng)度的綜合指標(biāo)，塑脆轉(zhuǎn)變溫度又是一個(gè)范例，所以它不能單一成比例的反映其塑性。
材料沖擊韌性指標(biāo)的確定過程(例如碳素鋼的常溫為27J，低合金鋼-20℃及-30℃為47J)，是以分析過去脆斷實(shí)例和有關(guān)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)且有一定裕量，所以在滿足指標(biāo)要求又不存在可檢缺陷時(shí)，一般不會(huì)發(fā)生脆斷事件，對重要結(jié)構(gòu)還應(yīng)做斷裂韌性實(shí)驗(yàn)。
焊接接頭的韌性包括焊縫及近縫區(qū)韌性，近縫區(qū)的韌性主要與近縫區(qū)的脆化有關(guān)，近縫區(qū)脆化原因與晶粒數(shù)、析出相、灰雜物偏析、組織及其變化有關(guān)。所以提高接頭韌性，對應(yīng)控制焊縫合金化和熱循環(huán)；而對近縫區(qū)只能合理選擇母材、控制線能量和熱循環(huán)。
