開拓創(chuàng)新之路：讓汽車軸承烙上常州印
中國軸承網(wǎng) 發(fā)布時間:2006/11/21 |
開拓創(chuàng)新之路：讓汽車軸承烙上常州印
——弘揚(yáng)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)精神
從三間毛竹廠房發(fā)展成為占地面積18萬余平方米、建筑面積8萬余平方米的軸承制造業(yè)龍頭，常州滾針軸承廠有限公司走過了不平凡的20年。憑借創(chuàng)新的理念和做法，公司目前軸承年生產(chǎn)能力5000萬套，滾動體12億支，其中向心滾針和保持架組件的產(chǎn)量在國內(nèi)位居第一。
成功并非偶然。作為一家創(chuàng)建于1987年，專業(yè)生產(chǎn)滾針軸承、圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承、離合器分離軸承、輪轂軸承、四點(diǎn)接觸球軸承等各種汽車專用軸承的公司，常州滾針軸承廠有限公司創(chuàng)新理念和思路，確定了以銷售為龍頭，生產(chǎn)圍著銷售轉(zhuǎn)，銷售圍著市場轉(zhuǎn)，產(chǎn)品設(shè)計和質(zhì)量跟著用戶走的經(jīng)營思想，提出了與全國大型汽車生產(chǎn)商和配套商共贏的戰(zhàn)略方針。
為了在技術(shù)上夯牢基礎(chǔ)，公司引進(jìn)人才，加大投入，對技術(shù)人員分門別類進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，讓每個技術(shù)人員既掌握整體技術(shù)要領(lǐng)，又對每一類別的軸承有精確的掌握，從而對本類別的軸承進(jìn)行創(chuàng)新和拓展。
近年來，公司每年投入2000多萬元用于技術(shù)改造，從德國引進(jìn)價值100多萬元的光譜分析儀；從英國引進(jìn)能在短時間計算和分析出各部位軸承使用壽命和破損率的傳動系統(tǒng)設(shè)計軟件；現(xiàn)擁有現(xiàn)代化加工設(shè)備1000余臺，先進(jìn)檢測儀器近300臺(套)，30條國內(nèi)最先進(jìn)的全自動生產(chǎn)線，形成了產(chǎn)品系列化、生產(chǎn)批量化的生產(chǎn)模式。每年組織技術(shù)骨干、生產(chǎn)一線職工遠(yuǎn)赴美、德、法、日、英等進(jìn)行學(xué)習(xí)交流……公司采用最新技術(shù)進(jìn)行開發(fā)研究和產(chǎn)品制造，已擁有6種專利產(chǎn)品，設(shè)計水平國內(nèi)領(lǐng)先。
效益看產(chǎn)品，產(chǎn)品看質(zhì)量，質(zhì)量看工藝，工藝看創(chuàng)新。幾年來的實(shí)踐證明，工藝創(chuàng)新上水平是企業(yè)在激烈市場競爭中獲得成功的保證。產(chǎn)品全部經(jīng)洛陽軸承質(zhì)量監(jiān)督中心和一汽汽研所等技術(shù)中心鑒定，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。成品合格率由80％提高到100％。
管理創(chuàng)新是企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵。常州滾針軸承廠有限公司十分重視企業(yè)技術(shù)開發(fā)機(jī)構(gòu)的建設(shè)，在近150名科技人員中，研究開發(fā)人員65名，占科技人員總數(shù)的43．3％。公司制定創(chuàng)新戰(zhàn)略和行動方針，將總目標(biāo)逐級分解，按量、質(zhì)、期限細(xì)化成各級子目標(biāo)，月月推進(jìn)。月考核與獎懲掛鉤、與勞動競賽相結(jié)合，集經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)、保證措施、考核獎懲三位一體，綜合協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌兼顧，由分散管理轉(zhuǎn)向系統(tǒng)管理，不斷提高職工素質(zhì)和企業(yè)管理水平。
“只要有中國生產(chǎn)的汽車，就有我們生產(chǎn)的軸承！”常州滾針軸承廠有限公司終于站在了國內(nèi)汽車軸承工業(yè)的前列：1999年銷售突破1億元大關(guān)，一躍成為同行業(yè)的佼佼者。2004年銷售額近3.6億元，同年7月又與世界第三大軸承生產(chǎn)商日本NTN株式會社合資合作，共同投資2742萬美元建立常州恩梯恩精密軸承有限公司。預(yù)計2006年生產(chǎn)總量4000萬套，2009年生產(chǎn)總量8000萬套，并最終達(dá)到年銷售額10億人民幣以上。 |
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